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AOI機器視覺行業先行者
自動化視覺檢測中的3D成像是一種使用3D相機和圖像處理技術來測量和識別物體形狀的方法。3D成像技術可以提供物體的深度信息，從而提供更準確和可靠的數據，用于質量控制、物體識別和機器人導航等應用。
3D成像技術包括多種方法，如激光掃描、結構光、立體視覺、深度圖像等。
激光掃描：是通過測量激光束在物體表面上的反射時間來計算物體表面的距離;
結構光：是通過投射已知結構的光圖案到物體表面，并測量光圖案的變形來計算物體表面的距離;
立體視覺：是通過從不同角度拍攝同一物體表面，并通過對圖像進行立體匹配和三角測量來計算物體表面的距離;
深度圖像：則是通過使用深度相機直接獲取物體表面的深度圖像，從而得到物體表面的距離信息
在自動化視覺檢測中，3D成像技術可以用于各種應用，例如：
檢測物體的形狀和尺寸，確保符合設計規范和質量控制標準。
識別物體的特征，例如表面紋理和凸起等，用于分類和跟蹤。
檢測物體的缺陷和損傷，例如劃痕、凹痕和裂縫等。
測量物體的距離和位置，用于機器人導航和自動化操作。
康耐德點膠3D視覺系統采用先進的線光譜掃描儀可以對柔性屏點膠膠線的形貌進行快速掃描，秒現整個產品的3D輪廓，而且能通過特定算法精準對點膠面進行檢測，從而實現對點膠厚度、寬度達到微米級的檢測。
3D成像技術為自動化視覺檢測提供了更準確、可靠和高效的數據采集和處理方法，有助于提高生產效率和產品質量。
CCD機器視覺系統：圖像處理與自動化檢測的深度解析
2025-08-03
CCD（Charge-Coupled Device）機器視覺系統是現代工業自動化的核心技術之一，廣泛應用于產品質量檢測、尺寸測量、定位引導等領域。以下是對其圖像處理與自動化檢測流程的深度解析：
康耐德智能變壓器視覺定位抓取系統
2025-08-03
康耐德智能變壓器視覺定位抓取系統是一個高度專業化的工業自動化解決方案，專門針對變壓器制造、裝配或檢測過程中的關鍵環節。它結合了機器視覺、精密機械手控制、人工智能（AI）算法等技術，實現對變壓器（尤其是線圈、鐵芯、殼體等部件）的高精度定位、識別，提供定位數據到機械手實現自動化抓取/搬運/放置。
金手指臟污、刮傷機器視覺質檢
2025-08-03
手指（如內存條、SD卡、U盤等存儲設備的導電接點）的表面質量直接影響產品性能和壽命，其刮傷、臟污等缺陷的精準檢測是半導體及電子制造業的關鍵挑戰。以下結合光學檢測原理、系統方案及行業實踐，為您梳理機器視覺在此領域的全流程解決方案：
CCD機器視覺系統與其他視覺技術的優劣勢比較
2025-07-27
CCD機器視覺系統?與其他常見視覺技術（如CMOS、3D視覺、深度學習、結構光、TOF等）在工業檢測上的優劣勢
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