機(jī)器視覺系統(tǒng)在注塑行業(yè)中的應(yīng)用

發(fā)布時間：2022-06-09瀏覽量：3721作者：康耐德

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)借助應(yīng)用非接觸式的電子光學(xué)感知裝置自動式讀取和解析現(xiàn)實環(huán)境的影像，以獲取數(shù)據(jù)和(或)操縱機(jī)器設(shè)備或加工全過程。基於肉眼在線檢測的疲勞性，本著提高質(zhì)量、節(jié)省成本的核心價值，機(jī)器視覺在成形商品上追求完美的宗旨是商品或全過程零缺陷，確保成形注塑模具的日常運(yùn)作，避免注塑模具受損。除此之外，還可降低用工成本，減小人工，并開展過程控制SPC，達(dá)到智能安防、辨別、機(jī)器設(shè)備引導(dǎo)等更多用途。

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　　一、功能概述

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)借助將電子光學(xué)感知裝置讀取的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為圖像數(shù)據(jù)信號，當(dāng)然，專用圖像識別對圖像數(shù)據(jù)信號的分辨率值、色值、亮度對比度、色溫等開展分析，從而轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的數(shù)字信號值。裝置依據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)信號值輸出相應(yīng)的在線檢測結(jié)果，如輪廓、面積、尺寸、角度、位置等，再配合相應(yīng)的機(jī)械輔助結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)，來實現(xiàn)相應(yīng)的工作。機(jī)器視覺基礎(chǔ)在線檢測功能為：有/無判斷、面積在線檢測、方向在線檢測、角度在線檢測、尺寸檢測、圖形匹配、條碼識別、字符識別、顏色識別等。

　　視覺視覺系統(tǒng)可可分為智能攝像頭設(shè)備與PC式模塊化設(shè)計視覺識別系統(tǒng)。智能攝像頭基於商品特征劃定可歸成三類。

1)視覺傳感器：低端智能攝像頭，具有與智能攝像頭同樣的功能和靈敏性，只是使用性能稍低。

2)智能攝像頭：該類設(shè)備靈敏性與可編程性較視覺傳感器更高，有許多復(fù)雜的運(yùn)用，但應(yīng)用起來也更加繁瑣，價錢較高。

3)內(nèi)嵌式視覺系統(tǒng)處理器：可配相機(jī)數(shù)目與種類不限於一個，拍照區(qū)域更大面積，可處理更高級的場所，應(yīng)用復(fù)雜度最高。

　　PC式模塊化設(shè)計視覺識別系統(tǒng)每個零部件都非常獨(dú)立，模塊化設(shè)計的互相連接在一塊。該類設(shè)備多以依照用戶定制的客制化設(shè)備，應(yīng)用場所更廣泛，且運(yùn)用數(shù)目也較多，處理能力也非常高，可是操作界面的友好程度相對智能攝像頭而言非常難，且體積非常非常巨大。

　　二、硬件配置

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)基礎(chǔ)硬件配置包含：相機(jī)與鏡頭，決定捕捉圖像的清晰度;光源，作為輔助成像器件，對成像質(zhì)量的好壞往往能起到至關(guān)重要的作用;圖像識別設(shè)備，用來實現(xiàn)輸入的圖像數(shù)據(jù)的處理，然後借助相應(yīng)的運(yùn)算得出結(jié)果;機(jī)械輔助結(jié)構(gòu)，用於搭建相機(jī)、光源，以及一些相應(yīng)的功能(上料、定位、下料等);自動化控制系統(tǒng)，用於依據(jù)圖像識別設(shè)備輸出的結(jié)果而設(shè)定的操縱方式設(shè)備。

　　三、在注塑行業(yè)的運(yùn)用

　　產(chǎn)品檢測方面，機(jī)器視覺系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)商品，而後針對需在線檢測的商品開展對比分析，確定是否合格，注塑視覺系統(tǒng)在線檢測過程中既可在產(chǎn)品注塑剛實現(xiàn)後開展，也可以單獨(dú)在線檢測。注塑視覺系統(tǒng)對注塑模具的在線檢測，現(xiàn)在市場上需求正在急劇擴(kuò)大，注塑企業(yè)在千方百計提高效率的前提下，裝置的日常運(yùn)作，注塑模具的安全應(yīng)用是關(guān)鍵。基於對模具的保護(hù)，注塑視覺系統(tǒng)以其獨(dú)特的非接觸式檢測方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

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