服務(wù)熱線
0769-28680919
153-2293-3971
機(jī)器視覺系統(tǒng)在生產(chǎn)自動化中起著極其重要的作用,它早已變成企業(yè)和企業(yè)提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)的推動力。現(xiàn)在,機(jī)器視覺系統(tǒng)早已被廣泛運(yùn)用于不同制造行業(yè),接下來康耐德智能帶各位了解一下其在鋰電池制造行業(yè)的運(yùn)用。
機(jī)器視覺系統(tǒng)可以運(yùn)用到鋰電池生產(chǎn)制造的整個過程中,在卷繞檢測、外觀缺陷檢測、字符識別等方面代替手工作業(yè)。
接下來舉例說明:
·鋰電池極耳上下對齊檢測,如:留白尺寸大小、涂寬尺寸大小、上下涂布是否對齊等;
·鋰電池極耳毛刺檢測,全自動分辨毛刺特征及尺寸大小;
·鋰電池極耳外觀缺陷檢測;
·鋰電池卷繞檢測;
·鋰電池卷繞外觀缺陷檢測,如:隔膜起皺、長膠起皺、長膠歪斜、卷繞不齊、隔膜不齊、隔膜內(nèi)折等;
·鋰電池封口尺寸檢測;
·鋰電池封口外觀缺陷檢測,如:封口起皺、壓極耳、極耳膠不良、壓傷、夾傷、角位凹痕等;
·鋰電芯測厚及外觀缺陷檢測,如:損壞/漏液、極耳翻折、封邊異物、凸點(diǎn)、凹痕、劃痕/壓痕、污跡、表面起皺等;
·鋰電池貼膠外觀缺陷檢測,如貼膠不良、掃碼不良、外尺寸大小不良等。
不單單只是鋰電池制造行業(yè),PCB電路板制造行業(yè)、半導(dǎo)體、精密機(jī)械制造行業(yè)、食品行業(yè)、紡織印染服裝行業(yè)等,也都在廣泛運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng),同時也會用在點(diǎn)膠視覺檢測中,基于機(jī)器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)的自動化檢測必將取代手工檢測變成未來的必然方向。
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(shù)(如CMOS、3D視覺、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測上的優(yōu)劣勢
康耐德智能機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)中的趨勢分析功能是其數(shù)據(jù)處理和質(zhì)量控制的重要組成部分。通過趨勢分析,企業(yè)可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)變化,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是關(guān)于該系統(tǒng)趨勢分析功能的詳細(xì)介紹,包括其功能特點(diǎn)、應(yīng)用場景和實(shí)際價值。
康耐德智能表面粗糙度測量機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的高精度檢測設(shè)備,專門用于測量物體表面的粗糙度。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)對表面粗糙度的快速、準(zhǔn)確測量。以下是該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用場景的詳細(xì)介紹:
將康耐德智能自動化設(shè)備視覺引導(dǎo)AOI系統(tǒng)集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線是一個復(fù)雜但系統(tǒng)化的過程,需要綜合考慮生產(chǎn)線的現(xiàn)有布局、設(shè)備兼容性、數(shù)據(jù)交互、操作流程等多個方面
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權(quán)所有.機(jī)器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖