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康耐德智能在FPC連接器點膠寬度視覺檢測領域提供了多項成熟的解決方案,結合機器視覺技術與高精度硬件配置,有效解決了傳統檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導致的測量難題。
系統選用高分辨率的工業相機和適合的鏡頭,結合專用機器視覺光源,從合適的角度和方向對 FPC連接器進行照明,使點膠部位與周圍區域形成良好的對比度,突出膠體的輪廓和特征,便于系統準確識別和測量點膠寬度。
視覺系統對FPC連接器的點膠區域進行快速拍攝,獲取包含點膠情況的圖像,基于先進的圖像處理算法和機器視覺技術開發,使膠體的輪廓更加清晰,準確識別膠體的邊緣位置,并與預設的標準寬度范圍進行比較,判斷是否存在膠寬過窄或過寬等缺陷,實現點膠寬度精確測量和缺陷檢測
除了點膠寬度檢測外,還可同時對點膠厚度、形狀等進行測量和分析,全面檢測點膠質量,如是否存在缺膠、溢膠、氣泡等缺陷,為生產過程提供更全面的質量控制
康耐德智能的 FPC 連接器點膠寬度視覺檢測系統已在多個領域得到了廣泛應用,如在消費電子、汽車電子、通信設備等行業的 FPC 連接器生產制造中,檢測系統成功應用于手機 FPC 連接器的點膠檢測,通過精準的寬度測量和缺陷檢測,確保了手機的質量和性能穩定,得到了客戶的高度認可。
CCD機器視覺系統?與其他常見視覺技術(如CMOS、3D視覺、深度學習、結構光、TOF等)在工業檢測上的優劣勢
康耐德智能機器視覺AOI系統中的趨勢分析功能是其數據處理和質量控制的重要組成部分。通過趨勢分析,企業可以實時監控生產過程中的關鍵指標變化,及時發現潛在問題,優化生產工藝,從而提高產品質量和生產效率。以下是關于該系統趨勢分析功能的詳細介紹,包括其功能特點、應用場景和實際價值。
康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的高精度檢測設備,專門用于測量物體表面的粗糙度。該系統通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現對表面粗糙度的快速、準確測量。以下是該系統的功能特點、技術優勢和應用場景的詳細介紹:
將康耐德智能自動化設備視覺引導AOI系統集成到現有生產線是一個復雜但系統化的過程,需要綜合考慮生產線的現有布局、設備兼容性、數據交互、操作流程等多個方面
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