機器視覺檢測孔位缺陷及計數(shù)

發(fā)布時間：2024-12-27瀏覽量：834作者：康耐德

圖片8.png 　　

在塑膠件的生產(chǎn)中，通過都需要進行孔位加工，加工的孔位難免會出現(xiàn)缺陷問題，其中包括：凹陷、變形、錯位、缺口、不貫穿、尺寸過小等問題，這些缺陷問題都需要檢測，避免后續(xù)的生產(chǎn)問題。通過結(jié)合機器視覺系統(tǒng)，能夠自動識別產(chǎn)品中的孔位缺陷，可以大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在孔位缺陷檢測方面，康耐德機器視覺系統(tǒng)首先通過高分辨率相機獲取產(chǎn)品圖像，然后利用圖像處理技術(shù)如邊緣檢測、形態(tài)學(xué)操作等對孔位進行識別和分析。通過設(shè)定的特定形狀和面積的區(qū)域來識別孔位缺陷。這種方法能夠有效地過濾出小的缺陷，并對較大的缺陷區(qū)域進行精確識別，識別出孔位出現(xiàn)錯位、變形、缺口、不貫穿等問題

　　在計數(shù)方面，康耐德機器視覺系統(tǒng)通過目標(biāo)檢測算法對圖像或視頻中的目標(biāo)進行識別和計數(shù)。通過結(jié)合HALCON DeepCounting算法，使得對大量不同物體的定位和計數(shù)變得更加快速。這種基于深度學(xué)習(xí)的方法能夠處理復(fù)雜場景下的計數(shù)問題，即使在物體相互遮擋或排列密集的情況下也能準(zhǔn)確計數(shù)。

　　康耐德視覺系統(tǒng)能夠自動識別不良品，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)識別孔位出現(xiàn)缺陷和尺寸問題，并將不良品標(biāo)記出來，提示工作人員進行處理。

電池焊縫缺陷的視覺檢測解決方案康耐德智能晶圓半導(dǎo)體semi字符視覺識別系統(tǒng)

返回列表

相關(guān)新聞

CCD機器視覺系統(tǒng)與其他視覺技術(shù)的優(yōu)劣勢比較 2025-07-27

CCD機器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(shù)（如CMOS、3D視覺、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等）在工業(yè)檢測上的優(yōu)劣勢

康耐德智能機器視覺aoi系統(tǒng)--趨勢分析 2025-07-20

康耐德智能機器視覺AOI系統(tǒng)中的趨勢分析功能是其數(shù)據(jù)處理和質(zhì)量控制的重要組成部分。通過趨勢分析，企業(yè)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是關(guān)于該系統(tǒng)趨勢分析功能的詳細介紹，包括其功能特點、應(yīng)用場景和實際價值。

康耐德智能機器視覺aoi系統(tǒng)--圖像統(tǒng)計分析 2025-07-13

康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術(shù)的高精度檢測設(shè)備，專門用于測量物體表面的粗糙度。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像，并利用先進的圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法，實現(xiàn)對表面粗糙度的快速、準(zhǔn)確測量。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用場景的詳細介紹：