服務熱線
0769-28680919
153-2293-3971
工業視覺檢測可以根據不同的標準進行分類,以下是一些主要的分類方式:
1.**按照檢測功用分類**:
-定位:確定物體的位置和方向。
-缺點檢測:識別物體表面的缺陷,如劃痕、污漬等。
-計數/遺失檢測:統計物體的數量,確保裝配過程中沒有遺漏。
-尺度丈量:測量物體的尺寸,確保符合規格要求。
2.**根據設備的載體分類**:
-在線檢測系統:與生產線集成,實時檢測產品。
-離線檢測系統:獨立于生產線,用于抽檢或實驗室測試。
3.**根據檢測技術分類**:
-立體視覺檢測技術:通過模擬人的雙眼視覺來獲取物體的三維信息。
-斑點檢測技術:識別物體表面的斑點或異物。
-尺度測量技術:測量物體的尺寸和形狀。
-OCR技術:光學字符識別,用于識別和驗證印刷或標記的文字。
4.**光學機器視覺缺陷檢測**:
-利用高清高速攝像機獲取圖像,通過圖像處理技術提取特征,進行分類檢測。
5.**紅外線缺陷檢測**:
-通過感應電流檢測表面缺陷導致的局部溫度異常。
6.**漏磁缺陷檢測**:
-利用磁化場檢測材料表面的裂紋或坑點等缺陷。
7.**激光缺陷檢測**:
-使用激光技術進行高精度的缺陷檢測。
8.**根據相機類型分類**:
-2D相機:基于二維圖像捕獲,適用于平面表面檢測。
-2.5D相機:通過結構光圖像獲取局部深度信息,適用于輕微形貌變化的缺陷檢測。
-3D相機:通過結構光、激光掃描等獲取物體的深度信息,適用于復雜三維表面的檢測。
9.**根據掃描方式分類**:
-面陣相機:用于捕獲靜止或緩慢移動的物體的圖像。
-線掃相機:專門設計用于捕獲高速運動物體或連續流動材料的圖像。
這些分類反映了工業視覺檢測技術的多樣性和應用范圍,可以根據具體的工業應用需求選擇合適的檢測技術和設備。
CCD機器視覺系統?與其他常見視覺技術(如CMOS、3D視覺、深度學習、結構光、TOF等)在工業檢測上的優劣勢
康耐德智能機器視覺AOI系統中的趨勢分析功能是其數據處理和質量控制的重要組成部分。通過趨勢分析,企業可以實時監控生產過程中的關鍵指標變化,及時發現潛在問題,優化生產工藝,從而提高產品質量和生產效率。以下是關于該系統趨勢分析功能的詳細介紹,包括其功能特點、應用場景和實際價值。
康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的高精度檢測設備,專門用于測量物體表面的粗糙度。該系統通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現對表面粗糙度的快速、準確測量。以下是該系統的功能特點、技術優勢和應用場景的詳細介紹:
將康耐德智能自動化設備視覺引導AOI系統集成到現有生產線是一個復雜但系統化的過程,需要綜合考慮生產線的現有布局、設備兼容性、數據交互、操作流程等多個方面
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權所有.機器視覺系統 粵ICP備2022020204號-1 聯系我們 | 網站地圖